橡胶减震器的老化胶原因及解决方法

橡胶减震器的老化胶原因及解决方法

一、橡胶减震器衰老情况：橡胶减震器表层衰老橡胶有显著的缘故：1、模芯内毛边未清除二、出现异常分层次和橡胶沉积。缺点：商品硫化橡胶减震器后一部分塑胶粒内螺纹沉积、分层次、烂泡根本原因：1.商品烂泡缘故1）由于这一烂泡商品为下方内螺纹橡胶减震器表层有显著的衰老胶缘故及解决方案【图文并茂】，上模恰好沒有排出气孔，造成商品含气。2、橡胶减震器在产品类别上沉积分层次的缘故。1）模具设计的缘故橡胶表层有显著的衰老胶缘故及解决方案【图文并茂】，由于模貝是内半框（封闭式）构造，注入时不必要的胶不可以彻底排出；2）沉积处罚型旁边角余料槽太窄较浅，使塑胶粒过大，非常容易导致塑胶粒沉积在商品表层。

解决方案：1、修模貝2、降低塑胶粒使用量粉末压片机放料時间太长；撕破的多见缘故有：（1）出模速率太快；商品欠缺；（2）橡胶自身撕破特性差；（3）出模机械设备设计不合理）及模具设计；造成汽泡的缘故及解决方案：汽泡：减震器胶体溶液表层有很大汽泡根本原因商品未彻底硫化橡胶减震器，造成胶体减震器溶液表层有很大汽泡，激光切割蜂巢状蜂窝状饱和溶液的內部。①减震器增加硫化橡胶時间，提升硫化橡胶减震器溫度。②硫化橡胶减震器时确保充分的工作压力。③调节秘方，提升硫化橡胶速率。裂痕：商品里外表层或别的表层有显著裂痕；商品表层有显著的烧伤、出泡状况；汽泡：商品表层有显著的凸起，条状小水泡：商品表层有显著的环形疮痕；分层次：商品的橡胶减震器一部分不可以产生一个总体，主要表现为有分层次状况；脏模：商品表层光滑度显著缺乏；残渣：不与橡胶减震器原材料结合，在商品上表明不一样色调或显著脏东西。